SPX FLOW

货号L175668

外径101,6mm；

长度1405mm；

重量12.1kg；

 

传热

传热技术在现代制造业中受到高度重视。传热系统广泛存在于各种工业和工业过程中。从饮料加工到石油和天然气精炼，传热过程在生产线中起着至关重要的作用。传热技术的多功能性允许一系列不同的用途。热交换器和其他传热系统具有冷却，加热，冷凝和蒸发的兼容性，使这些系统具有罕见的多功能性。

 

SPX刮擦表面换热器

使用间接传热的刮板式换热器由流经产品管的产品组成，加热或冷却介质通过"夹套"在该产品管周围流动。热或冷却介质和产物的分离是间接传热系统（如刮板式换热器）的定义属性。刮板式换热器也由产品管内突变轴上的旋转叶片定义。突变轴和叶片旋转以将产品从传热壁上移除，从而减少结垢的机会并增强传热。刮板式换热器通常用于加热、冷却、结晶、巴氏杀菌、灭菌和糊化过程。

 

刮板式换热器设计有三种微妙的变化。刮面换热器，突变轴安装在产品管的中心，是同心刮面换热器。同心设计用于大多数应用。偏心设计是指刮擦表面热交换器，其中突变轴安装在产品管中略微偏离中心的位置。偏心刮板换热器用于更粘稠或粘性较强的产品，因为偏心设计可最大限度地减少轴上的产品积聚并保持传热效率。最后，椭圆形设计用于加工极粘性产品。椭圆形刮面热交换器具有椭圆形横截面的产品管，允许额外的叶片移动，以防止产品积聚在轴上。

 

SPX板式换热器

板式换热器是一种间接的传热方法，由金属板结合和加热组成，以在比其他类型的热交换器大得多的表面积上传递热能。SPX FLOW 传热工程师开发板式换热器以满足客户的需求。定制板式换热器通常与传热系统中结合的板数量不同。板式换热器在导热板本身的设计上也可能有所不同。蚀刻到板上的不同配置会影响热交换器的热液压性能。例如，每个板上的波纹或蚀刻可以促进更多的湍流产品流动，通过更高的产品运动减少结垢。

 

板式换热器还设计有三个独立的流动方向，每个方向都取决于系统内传热的有效程度。板式换热器利用逆流系统将两种流体引导到由板隔开的相反方向。逆流板式换热器可实现最高的传热速率。并发流板式换热器将流体引导到一个单一方向，从而实现更均匀的温度。错流板式换热器是其他两种方法之间的中间地带。错流法以彼此的90度角流动流体。

 

SPX管式换热器

管式换热器是一种由管内管组成的间接传热方法。管式换热器有许多可能的配置，包括双管，三管，四管和多管。管式换热器用于中等粘度的应用，这些应用可能含有也可能不含颗粒，并且不太可能发生结垢。它们的应用包括饮料，饮用酸奶，蔬菜泥，酱汁等，具有各种工艺，如加热，冷却，巴氏杀菌，灭菌，熔化和冷凝。

 

双管管式换热器由两个同心定位的管子组成。产品在内管内流动，介质/服务流体流经内管和外管之间的环形空间。三管管式换热器由三个同心定位的管子组成，产品流经最内管和最外管之间的环形空间。四管管式换热器具有四个同心定位的管子，产品在第二管和第三管之间的环形空间中流动。多管管式换热器具有几个较小直径的管子，在较大直径的外壳内平行对齐。产品流经较小直径的管子。